ΠροϊόνΠεριγραφή
Ο σίδηρος είναι ένα ευέλικτο και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της προσιτότητάς του και της εργασιμότητάς του.που μπορεί να επηρεάσει σημαντικά τη μακροζωία και τη λειτουργικότητά τουΓια την αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος, οι επεξεργασίες επιφάνειας αντι-σβέσιμης επιφάνειας με συγκόλληση επίστρωσης σιδήρου σε σκόνη έχουν εξελιχθεί σε κρίσιμες διαδικασίες για τη βελτίωση της αντοχής και της απόδοσης των προϊόντων σιδήρου.
Η επικάλυψη σιδήρου σε σκόνη είναι μια δημοφιλής μέθοδος για την προστασία των προϊόντων σιδήρου από τη διάβρωση και την φθορά.Η επικάλυψη με σκόνη περιλαμβάνει την εφαρμογή ξηρής σκόνης που σχηματίζει ισχυρό δεσμό με την επιφάνεια του σιδήρουΗ διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει την προετοιμασία της επιφάνειας, την προεπεξεργασία, την προετοιμασία, την επικάλυψη και τα στάδια σκληρύνει για να εξασφαλιστεί ένα βέλτιστο αποτέλεσμα.
- Δυνατότητα: Η επίστρωση σκόνης παρέχει ένα μακροχρόνιο φινίρισμα που αντέχει σε δύσκολες συνθήκες, καθιστώντας την ιδανική τόσο για εσωτερικές όσο και για εξωτερικές εφαρμογές.
- Προσαρμογή: Με ποικιλία χρωμάτων και επιλογών υφής, η επίστρωση σκόνης επιτρέπει εξατομικευμένα σχέδια, διατηρώντας παράλληλα προστατευτικές ιδιότητες.
- Φιλικό προς το περιβάλλον: Η επιχρίστωση με σκόνη παράγει λιγότερες πτητικές οργανικές ενώσεις (VOC) σε σύγκριση με την παραδοσιακή βαφή, καθιστώντας την πιο πράσινη επιλογή.
Εκτός από την επικάλυψη με σκόνη, χρησιμοποιούνται και άλλες μέθοδοι κατά της διάβρωσης για την προστασία των σιδηρουργικών εργασιών.που είναι αποτελεσματικό σε πολύ διαβρωτικά περιβάλλονταΑυτή η λεπτή επικάλυψη μπορεί να εφαρμοστεί απευθείας σε σιδερένια εργασία ή πάνω από βαμμένες επιφάνειες, παρέχοντας σαφή προστασία χωρίς να αλλάζει την εμφάνιση.
- Εύκολη εφαρμογή: Το Nyalic μπορεί εύκολα να εφαρμοστεί χρησιμοποιώντας δοχεία αερολύματος για γρήγορη επεξεργασία, εξασφαλίζοντας συνεχή προστασία.
- Πολλαπλομορφία: Κατάλληλο για διάφορες επιφάνειες, συμπεριλαμβανομένων γυμνών μετάλλων και γαλβανισμένων επιφανειών, προσφέροντας ολοκληρωμένη αντοχή στη διάβρωση.
- Διατήρηση: Οι επιφάνειες που καλύπτονται με νιαλίκ είναι εύκολο να καθαριστούν και οποιαδήποτε ζημιά μπορεί να επισκευαστεί γρήγορα, διατηρώντας την ακεραιότητα της προστασίας.
Για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση και εξαιρετικές ιδιότητες συγκόλλησης, οι συγκολλητέες βάσεις προσφέρουν μια αξιόπιστη λύση.παρέχει βέλτιστη διαμόρφωση και προσκόλληση συγκολλητικών παράλληλα με προστασία από τη διάβρωσηΗ Voestalpine υπογραμμίζει τη βιωσιμότητα και τη αντοχή των συγκόλλητων επιχρίσεων, ιδίως σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή οχημάτων.
- Αντίσταση στη διάβρωσηΠαρέχει ανώτερη προστασία σε περιβάλλοντα υψηλού στρες, εξασφαλίζοντας μακροζωία και απόδοση.
- Ιδιότητες σχηματισμού και προσκόλλησης: Διευκολύνει τη βαθιά σύσφιξη και την ισχυρή πρόσφυση, κρίσιμη για πολύπλοκες διαδικασίες κατασκευής.
- Βιωσιμότητα: Οι επικάλυψεις χωρίς βαρέα μέταλλα συμβάλλουν σε ένα πιο πράσινο αποτύπωμα, σύμφωνα με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα.
Η Höganäs εισάγει την τεχνική αποθέματος συγκόλλησης σκόνης, μια μέθοδο που συνδυάζει την τεχνολογία σκόνης με διαδικασίες συγκόλλησης για τη βελτίωση των ιδιοτήτων της επιφάνειας.Η τεχνική αυτή είναι ιδιαίτερα ωφέλιμη για τη δημιουργία ανθεκτικών στην φθορά επιφανειών, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων σιδήρου.
- Βελτιωμένη αντοχή στην φθορά: Με την κατάθεση σκόνης σε επιφάνειες, αυτή η τεχνική αυξάνει σημαντικά την αντοχή κατά της φθοράς.
- Πολλαπλομορφία: Κατάλληλο για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινητοβιομηχανικών και βιομηχανικών τομέων, όπου η μακροζωία της επιφάνειας είναι πρωταρχικής σημασίας.
- Αξιοτέλεια: παρέχει μια σταθερή λύση χωρίς την ανάγκη εκτεταμένης προετοιμασίας της επιφάνειας, μειώνοντας το συνολικό κόστος παραγωγής.
Η Fractory προσφέρει ένα ευρύ φάσμα επεξεργασιών επιφάνειας και θερμότητας που συμπληρώνουν την επικάλυψη σιδήρου σε σκόνη και τις στρατηγικές κατά της διάβρωσης.Αυτές οι επεξεργασίες όχι μόνο βελτιώνουν την αισθητική ελκυστικότητα των προϊόντων σιδήρου αλλά και τις μηχανικές τους ιδιότητες.
- Τυψοποίηση: Επιχρισμός σιδήρου με ψευδάργυρο για ανώτερη προστασία από τη διάβρωση, που χρησιμοποιείται συνήθως σε σκληρά περιβάλλοντα.
- Ανωδικοποίηση: Ηλεκτροχημική διαδικασία που αυξάνει την αντοχή στην φθορά και βελτιώνει την αισθητική, ιδανική για το αλουμίνιο αλλά εφαρμόζεται και σε άλλα μέταλλα.
- Ηλεκτροπληγή: Προσθέτει ένα στρώμα μεταλλικών ατόμων για να ενισχύσει την αντοχή στη διάβρωση και την εμφάνιση, που χρησιμοποιείται ευρέως για διακοσμητικούς σκοπούς.
| Ιδιοκτησία |
Σκόνες από κράμα με βάση το σίδηρο |
Ατσάλι από ανοξείδωτο (316L) |
Άλλες χημικές ενώσεις |
Τιτάνιο (Ti-6Al-4V) |
| Σφιχτότητα (g/cm3) |
7.4·7.9 (διαφέρει ανάλογα με το κράμα) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Σκληρότητα (HRC) |
20·65 (εξαρτάται από τη θερμική επεξεργασία) |
25·35 |
20·40 (εξαντλημένο) |
36·40 |
| Δυνατότητα τράβηξης (MPa) |
500+ |
500 ¢ 700 |
900 ∆1,200 |
900 ∆1,100 |
| Αντίσταση στη διάβρωση |
Μέτρια (βελτιώνεται με Cr/Ni) |
Εξαιρετικό. |
Εξαιρετικό. |
Εξαιρετικό. |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) |
500-1200 (εξαρτάται από το κράμα) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Κόστος (έναντι καθαρού Fe = 1x) |
1 x ∆ 5 x (εξαρτώμενη από το κράμα) |
3x5x |
10x20x |
20x30x |
Τεχνολογία εμβολιασμού χύτευσης σκόνης
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, με υψηλή ακρίβεια, ομοιογένεια, καλή απόδοση, χαμηλό κόστος παραγωγής κλπ.τα προϊόντα της έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στα καταναλωτικά ηλεκτρονικά, επικοινωνιών και πληροφορικής, βιολογικού ιατρικού εξοπλισμού, αυτοκινήτων, ωρολογιακής βιομηχανίας, όπλων και αεροδιαστημικής και άλλων βιομηχανικών τομέων.
|
Αξία
|
Ονομαστική χημική σύνθεση ((wt%)
|
|
Συσκευές από χάλυβα
|
Γ
|
Ναι.
|
Αρ
|
Νι
|
Μ
|
Μo
|
Κου
|
W
|
V
|
Φε
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5~5.5
|
|
-
|
2.5~4.5
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Μπαλ.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Μπαλ.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Μπαλ.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Μπαλ.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Μπαλ.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Μπαλ.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Μπαλ.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
Προδιαγραφή της σκόνης:
|
Μέγεθος σωματιδίων
|
Δυσσωρευτικότητα
|
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων (μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
Δ10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
>4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
>4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Εξοπλισμός εργοστασίου
Έκθεση & Συνεργάτης
Υπόθεση
Πλοίο προς την Πολωνία
Ναυτικό προς τη Γερμανία
Γενικές ερωτήσεις
1Τι είδη σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται στην 3D εκτύπωση;
-
Οι κοινές κατηγορίες περιλαμβάνουν 316L (υπεροπές αντοχή στη διάβρωση), 17-4 PH (υψηλή αντοχή και σκληρότητα), 304L (γενική χρήση) και 420 (αντοχή στη φθορά).Κάθε βαθμός έχει συγκεκριμένες ιδιότητες κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές.
2Ποιο είναι το τυπικό μέγεθος σωματιδίων για σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα στην 3D εκτύπωση;
3- Μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν οι σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα;
4Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τον χειρισμό της σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα;
-
Αποφύγετε την εισπνοή ή την επαφή με το δέρμα χρησιμοποιώντας γάντια, μάσκες και προστατευτικά ρούχα.
-
Αποθηκεύστε τις σκόνες σε στεγνό, αεροστεγές δοχείο για να αποφευχθεί η απορρόφηση υγρασίας.
-
Χρησιμοποιήστε σκόνες σε καλά αεριζόμενο χώρο ή κάτω από αδρανές αέρια για να ελαχιστοποιήσετε τους κινδύνους έκρηξης.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
