logo
Σπίτι > προϊόντα > Σιδηρομεταλλική σκόνη >
Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα

Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα

Μίμ ατμοποιημένη σκόνη σιδήρου

Ατμοποιημένο σίδηρο σε σκόνη για αυτοκίνητα

Ατμηματισμένη μεταλλική σκόνη μιμ

Τόπος καταγωγής:

Κίνα

Μάρκα:

Zhongli

Πιστοποίηση:

ISO,CE,MSDS

Αριθμό μοντέλου:

SSP-01

Μας ελάτε σε επαφή με
Ζητήστε ένα απόσπασμα
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Κίνδυνοι:
Πυροβόλο, μπορεί να προκαλέσει ερεθισμό στο δέρμα και τα μάτια
Σφιχτότητα:
70,87 g/cm3
Καθαρότητα:
990,9%
Μέγεθος σωματιδίων:
1-5 μικρών
Αποθήκευση:
Αποθηκεύστε σε δροσερό, ξηρό μέρος
Un Αριθμός:
3089
Εφαρμογή:
Άλλες παρασκευάσματα για την παρασκευή των προϊόντων αυτών
Σημείο βρασμού:
2750°C
Σημείο τήξης:
1538°C
Αριθμός CAS:
7439-89-6
Χημικός τύπος:
FE
Λύσιμη στο νερό:
Αδιαλυτές
Εμφάνιση:
Λεπτή γκρι σκόνη
Επισημαίνω:

Μίμ ατμοποιημένη σκόνη σιδήρου

,

Ατμοποιημένο σίδηρο σε σκόνη για αυτοκίνητα

,

Ατμηματισμένη μεταλλική σκόνη μιμ

Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min
1 χιλιόγραμμα
Συσκευασία λεπτομέρειες
πλαστικό + τύμπανο
Χρόνος παράδοσης
Εντός 15 ημερών
Όροι πληρωμής
Λ/Κ, Τ/Τ, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς
15-20 τόνους ανά μήνα
Περιγραφή προϊόντων

ΠροϊόνΠεριγραφή

Υλικό υψηλής τριβής για την ασφάλεια των αυτοκινήτων: Ολοκληρωμένος οδηγός

 

Εισαγωγή

 

Σε αυτόν τον ταχέως εξελισσόμενο κόσμο της αυτοκινητοβιομηχανίας, η διασφάλιση της ασφάλειας είναι πρωταρχικής σημασίας.Η εξέλιξη των υλικών των πλακών φρένων οδήγησε στη χρήση σιδηρούχου σκόνης, γνωστή για τις υψηλές ιδιότητες τριβής της, οι οποίες ενισχύουν σημαντικά την ασφάλεια των αυτοκινήτων.

 

Κατανοηση της σιδερένιας σκόνης από τα φρένα

 

Ως βασικό στοιχείο στα ημιμεταλλικά πλακάκια φρένων, το σίδερο χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στην κατασκευή πλακών φρένων λόγω της εξαιρετικής θερμικής αγωγιμότητας και αντοχής του.Η σκόνη σιδήρου προσφέρει μια αξιοσημείωτη ισορροπία απόδοσης και οικονομικής απόδοσης, καθιστώντας την προτιμώμενη επιλογή για εφαρμογές ασφάλειας αυτοκινήτων.

 

Βασικά Οφέλη της Σιδηρούλης σε Πακέτα Φρένων

 

  1. Αύξηση της αντοχής: Η σκόνη σιδήρου παρέχει μια ανθεκτική σύνθεση που αντέχει στα φρένα υψηλής ταχύτητας και σε ακραίες συνθήκες, καθιστώντας την ιδανική τόσο για οδήγηση στο δρόμο όσο και για εφαρμογές αγώνων.
  2. Αξιοτέλεια: Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά όπως ο αμίαντος και η κεραμική, η σκόνη σιδήρου είναι πιο οικονομική, μειώνει το κόστος παραγωγής και προσφέρει προσιτότητα στους καταναλωτές.
  3. Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Η σκόνη σιδήρου προέρχεται από ανακυκλωμένους πόρους, προωθώντας τη βιωσιμότητα και μειώνοντας το περιβαλλοντικό αποτύπωμα της κατασκευής δρομολογίων φρένων.
  4. Βελτιωμένη διασπορά θερμότητας: Με εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, η σκόνη σιδήρου βοηθά στην αποδοτική διάχυση της θερμότητας, ελαχιστοποιώντας την εξασθένιση του φρένου και εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση.
  5. Μείωση του θορύβου: Η υψηλή εσωτερική πορώσεια της σιδερένιας σκόνης συμβάλλει στην πιο ήσυχη πέδηση, στη μείωση του θορύβου και στη βελτίωση της εμπειρίας οδήγησης.

 

Εφαρμογές της σιδερένιας σκόνης στην ασφάλεια των αυτοκινήτων

 

Η σκόνη σιδήρου είναι ένα ευέλικτο υλικό που χρησιμοποιείται σε διάφορες εφαρμογές τριβής πέρα από τα πακέτα φρένων αυτοκινήτων.και οχήματα εκτός δρόμου, αποδεικνύοντας την προσαρμοστικότητα και την αξιοπιστία του.

 

Τύποι δίσκων φρένων που χρησιμοποιούν σιδηροπολικό

 

  1. Οργανικά πλακάκια φρένων: Τα πλακάκια αυτά αναμειγνύουν σκόνη σιδήρου με οργανικά υλικά όπως καουτσούκ και ίνες γυαλιού.
  2. Μεταλλικά πλακάκια φρένων: Τα πλακάκια αυτά, που αποτελούνται κυρίως από μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένης της σιδηρουργικής σκόνης, παρέχουν ανώτερη αντοχή στη θερμότητα και είναι ιδανικά για οχήματα υψηλών επιδόσεων.

 

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των δισκίων φρένων από σίδηρο

 

Πλεονεκτήματα

 

  • Συνεπής απόδοση: Τα φρένα σιδήρου σε σκόνη παρέχουν αξιόπιστη δύναμη διακοπής σε διάφορες συνθήκες.
  • Ικανότητα βαριάς λειτουργίας: Κατάλληλο για σενάρια πέδησης υψηλής ταχύτητας και αγώνων.
  • Μειωμένες δαπάνες μακροπρόθεσμα: Οικονομική επιλογή λόγω χαμηλότερων δαπανών υλικών και παραγωγής.

 

Μειονεκτήματα

 

  • Αύξηση του θορύβου και της σκόνης: Τα σιδερένια σκεύη σε σκόνη μπορεί να παράγουν περισσότερο θόρυβο και σκόνη σε σύγκριση με τα κεραμικά ή τα οργανικά εναλλακτικά.
  • Πιθανότητα Γρηγορότερης Φθοράς: Η υψηλότερη τριβή μπορεί να οδηγήσει σε ταχύτερη φθορά των πλακών και των περιστροφών, απαιτώντας συχνότερες αντικαταστάσεις.

 

Επιλογή του κατάλληλου πακέτου φρένων σιδήρου σε σκόνη

 

Η επιλογή της ιδανικής πλακέτας φρένων περιλαμβάνει την εξέταση πολλών παραγόντων:

 

  1. Απαιτήσεις απόδοσης: Αξιολογήστε αν είναι απαραίτητες φρένες υψηλής απόδοσης για το στυλ και τις συνθήκες οδήγησης.
  2. Δυνατότητα: Επιλέξτε τα pads που έχουν σχεδιαστεί για υψηλές θερμοκρασίες και εφαρμογές σκληρής πέδησης για να διασφαλιστεί η μακροζωία.
  3. Ανεκτικότητα στον θόρυβο και τη σκόνη: Αξιολογήστε την ανοχή σας για θόρυβο και σκόνη, ειδικά αν προτιμάτε πιο ήσυχα και καθαρά φρένα.
  4. Περιβαλλοντικές Σκεφτήριες: Εάν η βιωσιμότητα είναι σημαντική, επιλέξτε πλακάκια φρένων από ανακυκλωμένα υλικά.
Ιδιοκτησία Σκόνες από κράμα με βάση το σίδηρο Ατσάλι από ανοξείδωτο (316L) Άλλες χημικές ενώσεις Τιτάνιο (Ti-6Al-4V)
Σφιχτότητα (g/cm3) 7.4·7.9 (διαφέρει ανάλογα με το κράμα) 7.9 8.4 4.4
Σκληρότητα (HRC) 20·65 (εξαρτάται από τη θερμική επεξεργασία) 25·35 20·40 (εξαντλημένο) 36·40
Δυνατότητα τράβηξης (MPa) 500+ 500 ¢ 700 900 ∆1,200 900 ∆1,100
Αντίσταση στη διάβρωση Μέτρια (βελτιώνεται με Cr/Ni) Εξαιρετικό. Εξαιρετικό. Εξαιρετικό.
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) 500-1200 (εξαρτάται από το κράμα) 800 1,000+ 600
Κόστος (έναντι καθαρού Fe = 1x) 1 x ∆ 5 x (εξαρτώμενη από το κράμα) 3x5x 10x20x 20x30x

 

Τεχνολογία εμβολιασμού χύτευσης σκόνης

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, με υψηλή ακρίβεια, ομοιογένεια, καλή απόδοση, χαμηλό κόστος παραγωγής κλπ.τα προϊόντα της έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στα καταναλωτικά ηλεκτρονικά, επικοινωνιών και πληροφορικής, βιολογικού ιατρικού εξοπλισμού, αυτοκινήτων, ωρολογιακής βιομηχανίας, όπλων και αεροδιαστημικής και άλλων βιομηχανικών τομέων.

Αξία

Ονομαστική χημική σύνθεση ((wt%)

Συσκευές από χάλυβα

Γ

Ναι.

Αρ

Νι

Μ

Μo

Κου

W

V

Φε

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0-3.0

-

-

-

Μπαλ.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

Μπαλ.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

Μπαλ.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0~5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

Μπαλ.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5~5.5

 

-

2.5~4.5

-

-

Μπαλ.

4340

0.38-0.43

0.15-0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6-0.8

0.2-0.3

-

-

-

Μπαλ.

S136

0.20-0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15-0.40

Μπαλ.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

Μπαλ.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

Μπαλ.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Μπαλ.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.5-6.75

1.75-2.2

Μπαλ.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15-0.4

4.5-5.5

-

5.25-6.5

3.75-4.5

Μπαλ.

T15

1.4-1.6

0.15-0.4

3.75-5.0

-

0.15-0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

Μπαλ.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Μπαλ.

SAE-1524

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

Μπαλ.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

Μπαλ.

8620

0.18-0.23

0.15-0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15-0.25

-

-

-

Μπαλ.

 

Προδιαγραφή της σκόνης:

Μέγεθος σωματιδίων

Δυσσωρευτικότητα

Κατανομή μεγέθους σωματιδίων (μm)

 

(g/cm3)

Δ10

D50

D90

D50:12um

>4.8

3.6-5.0

11.5-13.5

22-26

D50:11um

>4.8

3.0-4.5

10.5-11.5

19-23

Εξοπλισμός εργοστασίου

Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 0

Έκθεση & Συνεργάτης

Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 1

Υπόθεση

 

Πλοίο προς την Πολωνία

Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 2Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 3

Ναυτικό προς τη Γερμανία

Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 4Υψηλής τριβής ατομικισμένη σιδηροσίδηρα 5

 

Γενικές ερωτήσεις

1Τι είδη σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται στην 3D εκτύπωση;

  • Οι κοινές κατηγορίες περιλαμβάνουν 316L (υπεροπές αντοχή στη διάβρωση), 17-4 PH (υψηλή αντοχή και σκληρότητα), 304L (γενική χρήση) και 420 (αντοχή στη φθορά).Κάθε βαθμός έχει συγκεκριμένες ιδιότητες κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές.


2Ποιο είναι το τυπικό μέγεθος σωματιδίων για σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα στην 3D εκτύπωση;

  • Το μέγεθος των σωματιδίων κυμαίνεται συνήθως από 15 έως 45 μικρομέτρα (μm). Προτιμούνται σφαιρικά σωματίδια για καλύτερη ροή και πυκνότητα συσκευασίας.


3- Μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν οι σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα;

  • Ωστόσο, η υπερβολική επαναχρησιμοποίηση μπορεί να υποβαθμίσει την ποιότητα της σκόνης, γι' αυτό συνιστάται τακτική εξέταση.


4Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τον χειρισμό της σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα;

  • Αποφύγετε την εισπνοή ή την επαφή με το δέρμα χρησιμοποιώντας γάντια, μάσκες και προστατευτικά ρούχα.

  • Αποθηκεύστε τις σκόνες σε στεγνό, αεροστεγές δοχείο για να αποφευχθεί η απορρόφηση υγρασίας.

  • Χρησιμοποιήστε σκόνες σε καλά αεριζόμενο χώρο ή κάτω από αδρανές αέρια για να ελαχιστοποιήσετε τους κινδύνους έκρηξης.

Συγγενικά προϊόντα

Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς

Πολιτική μυστικότητας Καλή ποιότητα της Κίνας Πλανητική μηχανή μύλων σφαιρών Προμηθευτής. Πνευματικά δικαιώματα © 2025 Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd . Διατηρούνται όλα τα πνευματικά δικαιώματα.