ΠροϊόνΠεριγραφή
Στον ταχέως εξελισσόμενο κόσμο της 3D εκτύπωσης, τα υλικά διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στον καθορισμό της ποιότητας και της αντοχής του τελικού προϊόντος.η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα ξεχωρίζει ως ένα ανθεκτικό στη διάβρωση κράμα, προσφέροντας εξαιρετικές ιδιότητες για διάφορες εφαρμογές.
Ο ατσάλινος Fe-Cr-Ni σκόνη είναι ένα κράμα που αποτελείται κυρίως από σίδηρο (Fe), χρώμιο (Cr) και νικέλιο (Ni).17Ο συνδυασμός αυτός δίνει στο κράμα τις ανθεκτικές στην διάβρωση ιδιότητές του, καθιστώντας το ιδανικό για περιβάλλοντα όπου η αντοχή και η αντοχή στην οξείδωση είναι πρωταρχικές.
- Αντίσταση στη διάβρωση: Η παρουσία χρωμίου και νικελίου στο κράμα ενισχύει την ικανότητά του να αντέχει σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές σε σκληρές συνθήκες.
- Ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες: Η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες, γεγονός που είναι κρίσιμο για διαδικασίες όπως το μέταλλο και η πρόσθετη κατασκευή.
- Μηχανική αντοχή: Αυτό το κράμα προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής, της σκληρότητας και της αντοχής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη δημιουργία ανθεκτικών τρισδιάστατων τυπωμένων εξαρτημάτων.
Η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται ευρέως στην πρόσθετη κατασκευή, γνωστή ως 3D εκτύπωση.,ιατρική, και πολλά άλλα.
Στον κλάδο της αυτοκινητοβιομηχανίας, η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται για την παραγωγή υψηλής αντοχής εξαρτημάτων, όπως γρανάζια, άξονες και στερεωτικά στοιχεία.ενώ η μηχανική αντοχή του υποστηρίζει τη δομική ακεραιότητα των εξαρτημάτων.
Η αεροδιαστημική βιομηχανία επωφελείται από την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και την αντοχή της σκόνης Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα.και μέρη βαλβίδων που πρέπει να αντέχουν σε ακραίες συνθήκες και να διατηρούν τις επιδόσεις τους.
Λόγω της βιοσυμβατότητας και της αντοχής στη διάβρωση, η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα βρίσκεται σε εφαρμογές σε ιατρικά εμφυτεύματα και χειρουργικά όργανα.Η αντοχή του κράματος εξασφαλίζει ότι τα στοιχεία αυτά μπορούν να αντέξουν το φυσιολογικό περιβάλλον χωρίς να υποβαθμίζονται με την πάροδο του χρόνου.
Πέρα από την αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική και την ιατρική, η σκόνη Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται επίσης στις βιομηχανίες επεξεργασίας τροφίμων, πετροχημικών και μεταποιητικών προϊόντων.Η ευελιξία του επιτρέπει να διαμορφώνεται σε περίπλοκα σχήματα και μορφές, καλύπτοντας διάφορες εφαρμογές.
Όταν επιλέγετε ένα κράμα από ανοξείδωτο χάλυβα για 3D εκτύπωση, η κατανόηση των διαφορών μεταξύ των διαφόρων τύπων είναι κρίσιμη.Ας συγκρίνουμε τη σκόνη Fe-Cr-Ni με άλλες δημοφιλείς σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα όπως 310 και 316..
Η σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα 310 είναι ένα αυστενίτικο κράμα γνωστό για την υψηλή περιεκτικότητά του σε χρώμιο και νικέλιο, παρέχοντας βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση.Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές που απαιτούν σκληρότητα και αντοχή στην φθορά, όπως μέρη βαλβίδων και χειρουργικά όργανα.
Η σκόνη από ανοξείδωτο χάλυβα 316 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα με χλωρίδια, καθιστώντας την ιδανική για θαλάσσιες εφαρμογές και χημικές εγκαταστάσεις.Ενώ μπορεί να έχει χαμηλότερη αντοχή σε σύγκριση με το 310, η ανώτερη αντοχή της στη διάβρωση την καθιστά προτιμώμενη επιλογή για περιβάλλοντα όπου η οξείδωση αποτελεί ανησυχία.
Η παραγωγή της σκόνης Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνει προηγμένες τεχνικές όπως η ατομικοποίηση αερίου και η ατομικοποίηση νερού.που είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη βέλτιστης απόδοσης στην 3D εκτύπωση.
Ο σωστός χειρισμός και αποθήκευση της σκόνης Fe-Cr-Ni από ανοξείδωτο χάλυβα είναι απαραίτητοι για τη διατήρηση της ποιότητάς της.Συνιστάται η χρήση ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού και ο κατάλληλος εξαερισμός για την αποφυγή έκθεσης σε λεπτά μεταλλικά σωματίδιαΕπιπλέον, η αποθήκευση της σκόνης σε σταθερά δοχεία αποτρέπει τη μόλυνση και την οξείδωση.
| Ιδιοκτησία |
Σκόνες από κράμα με βάση το σίδηρο |
Ατσάλι από ανοξείδωτο (316L) |
Άλλες χημικές ενώσεις |
Τιτάνιο (Ti-6Al-4V) |
| Σφιχτότητα (g/cm3) |
7.4·7.9 (διαφέρει ανάλογα με το κράμα) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Σκληρότητα (HRC) |
20·65 (εξαρτάται από τη θερμική επεξεργασία) |
25·35 |
20·40 (εξαντλημένο) |
36·40 |
| Δυνατότητα τράβηξης (MPa) |
500+ |
500 ¢ 700 |
900 ∆1,200 |
900 ∆1,100 |
| Αντίσταση στη διάβρωση |
Μέτρια (βελτιώνεται με Cr/Ni) |
Εξαιρετικό. |
Εξαιρετικό. |
Εξαιρετικό. |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (°C) |
500-1200 (εξαρτάται από το κράμα) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Κόστος (έναντι καθαρού Fe = 1x) |
1 x ∆ 5 x (εξαρτώμενη από το κράμα) |
3x5x |
10x20x |
20x30x |
Τεχνολογία εμβολιασμού χύτευσης σκόνης
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, με υψηλή ακρίβεια, ομοιογένεια, καλή απόδοση, χαμηλό κόστος παραγωγής κλπ.τα προϊόντα της έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στα καταναλωτικά ηλεκτρονικά, επικοινωνιών και πληροφορικής, βιολογικού ιατρικού εξοπλισμού, αυτοκινήτων, ωρολογιακής βιομηχανίας, όπλων και αεροδιαστημικής και άλλων βιομηχανικών τομέων.
|
Αξία
|
Ονομαστική χημική σύνθεση ((wt%)
|
|
Συσκευές από χάλυβα
|
Γ
|
Ναι.
|
Αρ
|
Νι
|
Μ
|
Μo
|
Κου
|
W
|
V
|
Φε
|
|
316L
|
|
|
16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0-3.0
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0~5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5~5.5
|
|
-
|
2.5~4.5
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15-0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6-0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
S136
|
0.20-0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15-0.40
|
Μπαλ.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
Μπαλ.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
Μπαλ.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Μπαλ.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5-6.75
|
1.75-2.2
|
Μπαλ.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15-0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25-6.5
|
3.75-4.5
|
Μπαλ.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15-0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15-0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
Μπαλ.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
SAE-1524
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15-0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15-0.25
|
-
|
-
|
-
|
Μπαλ.
|
Προδιαγραφή της σκόνης:
|
Μέγεθος σωματιδίων
|
Δυσσωρευτικότητα
|
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων (μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
Δ10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
>4.8
|
3.6-5.0
|
11.5-13.5
|
22-26
|
|
D50:11um
|
>4.8
|
3.0-4.5
|
10.5-11.5
|
19-23
|
Εξοπλισμός εργοστασίου
Έκθεση & Συνεργάτης
Υπόθεση
Πλοίο προς την Πολωνία
Ναυτικό προς τη Γερμανία
Γενικές ερωτήσεις
1Τι είδη σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται στην 3D εκτύπωση;
-
Οι κοινές κατηγορίες περιλαμβάνουν 316L (υπεροπές αντοχή στη διάβρωση), 17-4 PH (υψηλή αντοχή και σκληρότητα), 304L (γενική χρήση) και 420 (αντοχή στη φθορά).Κάθε βαθμός έχει συγκεκριμένες ιδιότητες κατάλληλες για διαφορετικές εφαρμογές.
2Ποιο είναι το τυπικό μέγεθος σωματιδίων για σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα στην 3D εκτύπωση;
3- Μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν οι σκόνες από ανοξείδωτο χάλυβα;
4Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τον χειρισμό της σκόνης από ανοξείδωτο χάλυβα;
-
Αποφύγετε την εισπνοή ή την επαφή με το δέρμα χρησιμοποιώντας γάντια, μάσκες και προστατευτικά ρούχα.
-
Αποθηκεύστε τις σκόνες σε στεγνό, αεροστεγές δοχείο για να αποφευχθεί η απορρόφηση υγρασίας.
-
Χρησιμοποιήστε σκόνες σε καλά αεριζόμενο χώρο ή κάτω από αδρανές αέρια για να ελαχιστοποιήσετε τους κινδύνους έκρηξης.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
