ΠροϊόνΠεριγραφή
Στον συνεχώς εξελισσόμενο κόσμο της τεχνολογίας, η απαίτηση για ακρίβεια και αξιοπιστία στον χειρισμό των ημιαγωγών είναι πρωταρχική.Ένα από τα κρίσιμα συστατικά που εξασφαλίζουν αυτή την ακρίβεια είναι η σφαίρα νιτρικού πυριτίου (Si3N4)Γνωστές για τις εξαιρετικές ιδιότητές τους, όπως η υψηλή σκληρότητα, η αντοχή στην φθορά και η χαμηλή θερμική επέκταση, οι σφαίρες Si3N4 είναι απαραίτητες σε διάφορες εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας.
Οι σφαίρες από νιτρικό πυρίτιο (Si3N4) είναι κεραμικές σφαίρες με αξιοσημείωτες ιδιότητες που τις καθιστούν ιδανικές για χρήση σε απαιτητικά περιβάλλοντα.και ικανότητα αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες τους καθιστούν κατάλληλους για εφαρμογές σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημικήΕπιπλέον, η χαμηλή πυκνότητα και ο συντελεστής θερμικής διαστολής, σε συνδυασμό με την εξαιρετική αντοχή σε θερμικά σοκ,να τους καταστήσουν το υλικό επιλογής για εφαρμογές ρουλεμάν σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας και υψηλής θερμοκρασίας.
- Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην φθορά:Οι σφαίρες Si3N4 παρουσιάζουν ανώτερη σκληρότητα, καθιστώντας τις ανθεκτικές στην φθορά, ακόμη και υπό ακραίες συνθήκες.
- Θερμική σταθερότητα:Διατηρούν τη δομική ακεραιότητα και τις επιδόσεις σε υψηλές θερμοκρασίες, απαραίτητες για εφαρμογές όπως οι ανεμογεννήτριες αερίου και οι κινητήρες αυτοκινήτων.
- Αντίσταση στη διάβρωση:Οι σφαίρες Si3N4 είναι χημικά αδρανείς, παρέχοντας αντοχή στη διάβρωση και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής τους.
- Χαμηλή πυκνότητα:Η ιδιότητα αυτή μειώνει το βάρος των εξαρτημάτων, συμβάλλοντας στην αύξηση της απόδοσης των μηχανικών συστημάτων.
Η επίτευξη ακρίβειας χωρίς μόλυνση στο χειρισμό των ημιαγωγών απαιτεί προηγμένες τεχνικές μηχανικής.Η επεξεργασία με εξαιρετική ακρίβεια των σφαιρών Si3N4 περιλαμβάνει διάφορες καινοτόμες μεθόδους που εξασφαλίζουν την υψηλότερη ποιότητα και απόδοση.
Η μαγνητοϋδροδυναμική γυάλωση είναι μια τεχνολογία αιχμής που περιλαμβάνει τη χρήση μαγνητικού υγρού που αναμειγνύεται με αποτριχωτικά.Η κεραμική μπάλα Si3N4 τοποθετείται σε κυλινδρικό δίσκο άλεσης γεμάτο με αυτό το μείγμαΥπό την επίδραση ενός μαγνητικού πεδίου, τα συσσωρευτικά συστατικά που αιωρούνται στο υγρό γυαλίζουν την κεραμική σφαίρα, μειώνοντας σημαντικά τις γρατζουνιές και τις μικρο-πράγματα στην επιφάνεια.Η μέθοδος αυτή προσφέρει υψηλό ποσοστό αφαίρεσης υλικών και επιτυγχάνει τραχύτητα επιφάνειας 00,01 μm, εξασφαλίζοντας ένα εξαιρετικά απαλό, μη κατεστραμμένο φινίρισμα.
Η χημική μηχανική λαξεύση (CMP) χρησιμοποιείται ευρέως για την υπερ-ακριβή επεξεργασία μηχανικών κεραμικών.τα μαλακά ακατέργαστα σωματίδια νανοεπίπεδου που αιωρούνται σε υγρό μέσο παράγουν υψηλή θερμοκρασία και πίεση στο σημείο επαφής με τη σφαίρα Si3N4Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια χημική αντίδραση που παράγει ένα νέο, πιο μαλακό υλικό, το οποίο στη συνέχεια αφαιρείται μέσω μηχανικής τριβής.καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν επιφάνειες απαλλαγμένες από μόλυνση.
Συνδυάζοντας την υπερηχητική δονή με τη μηχανική επεξεργασία, η μέθοδος αυτή αυξάνει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας γυάλωσης.Η εισαγωγή υπερήχων δονητικών δονήσεων αυξάνει την ταχύτητα επεξεργασίας κατά 2-3 φορές σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδουςΌταν χρησιμοποιείται με την τεχνολογία μαγνητορεολογικής γυαλιστερότητας, βελτιώνει σημαντικά τον ρυθμό αφαίρεσης υλικού, επιτυγχάνοντας μια τραχύτητα επιφάνειας 0,025 μm μετά από μόλις μία ώρα γυαλιστερότητας.
Η πρωτοποριακή αυτή τεχνική περιλαμβάνει τη διάταξη μικρών μαγνητικών αντικειμένων σε δίσκους γυαλισμού από μη μαγνητικά υλικά.σχήματα πλακέτας γυαλισμού με επίδραση συσσωματωμάτωνΗ ευέλικτη αυτή επαφή μειώνει τη δευτερογενή παραμόρφωση και εξασφαλίζει υψηλή απόδοση επεξεργασίας χωρίς υποεπιφανειακή βλάβη,βελτίωση τόσο της απόδοσης της γυάλωσης όσο και της ποιότητας της επιφάνειας.
Οι μοναδικές ιδιότητες των σφαιρών Si3N4 τις καθιστούν κατάλληλες για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορες βιομηχανίες:
- Αεροδιαστημική και Άμυνα:Χρησιμοποιείται σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών, όπως κινητήρες αεροσκαφών και στρατιωτικές εφαρμογές.
- Υβριδικά και πλήρως κεραμικά ρουλεμάνια:Ιδανικό για ρυμουλκούμενα άξονα ηλεκτροκινητήρων σε κινητήρες εναλλασσόμενου και συνεχούς ρεύματος, συμβάλλοντας στην αυξανόμενη τάση των ηλεκτρικών και αυτόνομων οχημάτων.
- Αεριοστρόβιλοι και κινητήρες αυτοκινήτων:Παρέχει υψηλή αντοχή στην φθορά και μακρά διάρκεια ζωής, μειώνοντας το κόστος συντήρησης και λειτουργίας.
Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια χωρίς μόλυνση κατά τον χειρισμό των ημιαγωγών, είναι απαραίτητο να επιλεγεί η κατάλληλη τεχνική επεξεργασίας με βάση τις ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής.Η επιλογή της μεθόδου γυάλωσης μπορεί να επηρεάσει σημαντικά τις επιδόσεις και τη μακροζωία των σφαιρών Si3N4Επιπλέον, η διατήρηση ενός καθαρού και ελεγχόμενου περιβάλλοντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μηχανικής είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της μόλυνσης και τη διασφάλιση βέλτιστων αποτελεσμάτων.
Ιδιοκτησία |
Νιτρικό πυρίτιο (Si3N4) |
Χάλυβας (440C) |
Ζυρκόνιο (ZrO2) |
Αλουμίνιο (Al2O3) |
Σφιχτότητα (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
Σκληρότητα (HV) |
1,400 ¥1,600 |
700 ̇ 900 |
1,200 ̇1,300 |
1,500 ̇1,800 |
Δυνατότητα κατά της κατάρρευσης (MPa·m1⁄2) |
6·7 |
15 ¢20 |
7·10 |
3·4 |
Δυνατότητα συμπίεσης (GPa) |
2.5 ̇3.5 |
2.0 ̇2.5 |
2.0 ̇2.3 |
2.0 ∙3.0 |


●Περιγραφή:
Η κεραμική σφαίρα νιτρικού πυριτίου είναι η πιο ιδανική σφαίρα ρυμουλκούμενων για εφαρμογές ρυμουλκούμενων, λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων της κεραμικής νιτρικού πυριτίου,έχει πολλά αναντικατάστατα πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά χάλυβα, όπως: υψηλή μηχανική αντοχή, χαμηλή απώλεια φθοράς, καλή αυτολύμανση, χαμηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή στη διάβρωση, καλή ηλεκτρική μόνωση κλπ.
Ως εκ τούτου, οι σφαίρες νιτρικού πυριτίου του πυριτίου χρησιμοποιούνται κυρίως για κάποιες σκληρές συνθήκες εργασίας: ρουλεμάντια υψηλής ταχύτητας/υπερ-ταχύτητας, ρουλεμάντια υψηλής ακρίβειας, ρουλεμάντια υπό κενό, ρουλεμάντια υψηλής/χαμηλής θερμοκρασίας.
Επιπλέον, οι κεραμικές σφαίρες νιτρικού πυριτίου μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως σφαίρες βαλβίδων ή σφαίρες μέτρησης σε χημικές αντλίες/αντλίες υψηλής θερμοκρασίας/αντλίες μέτρησης.
●Φυσικές Ιδιότητες:
Χημική σύνθεση:
|
Si3N4≥95%
|
Πλήρης πυκνότητα:
|
3.2±0,05g/cm3
|
Ελαστικός Μοδούλος:
|
350 GPa
|
Σκληρότητα Βίκερς:
|
1870HV
|
Δυνατότητα κάμψης:
|
780MPa
|
Δυνατότητα κατά το κάταγμα:
|
7.2MPa·m1/2
|
Συντελεστής θερμικής διαστολής:
|
3.2 10-6/K
|
Θερμική αγωγιμότητα:
|
25W/m·K
|
● Μπίλ. Μέγεθος/Το βαθμό :
Μέγεθος (mm)
|
Φ0,8-180
|
Αξία
|
Βίντεο
|
SPH
|
Vdwl
|
Ρα
|
G3
|
0.05-0.08
|
≤0.08
|
< 0.13
|
0.01
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤0.13
|
< 0.25
|
0.014
|
G10
|
0.15-0.25
|
≤0.25
|
< 0.5
|
0.02
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤0.4
|
< 0.8
|
< 0.025
|
Η G20
|
0.3-0.5
|
≤0.5
|
< 1
|
< 0.032
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 0.0105
|
Εξοπλισμός εργοστασίου

Έκθεση & Συνεργάτης

Υπόθεση
Σκάφος προς τη Νότια Κορέα


Πλοίο προς την Ισπανία


Γενικές ερωτήσεις
1Ποια μεγέθη και ανοχές είναι διαθέσιμα;
-
Περιοχή διαμέτρου:0.5 mm έως 50 mm (επιτρέπονται προσαρμοσμένα μεγέθη).
-
Σφαιρικότητα:Τόσο χαμηλά όσο00,1 μm(Τάξη 5 για ρουλεμάν ultra-precision).
-
Εκτέλεση επιφάνειας:Ra < 0,02μm (αποχρωματισμός καθρέφτη για χαμηλή τριβή).
2Οι σφαίρες νιτρικού πυριτίου έχουν εγκριθεί από την FDA για ιατρική χρήση;
- Ναι, ναι!Το Si3N4 είναιβιοσυμβατό (ISO 6474-1)και χρησιμοποιείται σε εμφυτεύματα σπονδυλικής στήλης, οδοντικές συσκευές και αντικαταστάσεις αρθρώσεων λόγω των αντιβακτηριακών του ιδιοτήτων.
3Πώς διαλέγω τις κατάλληλες σφαίρες Si3N4 για την εφαρμογή μου;
Σκεφτείτε:
-
Απαιτήσεις φορτίου και ταχύτητας(δυναμική/στατική πίεση).
-
Πεδίο θερμοκρασίας(Το Si3N4 υπερέχει σε υψηλή θερμότητα).
-
Χημική έκθεση(ανθεκτικό στα περισσότερα οξέα/αλκαλικά).
-
Απαιτήσεις ηλεκτρικής μόνωσης(μη αγωγός).